PE矿用管是PE管的一种，矿用管具有重量轻、寿命长、施工方便的优点。重量只有钢管的1/7，玻璃钢管的1/2，寿命却是钢管的4-5倍，运输安装便捷，尤其在井下能大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。且具有很强的耐腐蚀性，不需做防腐处理，节省了相关开支，综合效益是钢管的5-7倍，特别适宜井下输送高硫水。 
 

PE矿用管设计要求： 

  1、由于其材质的钢性及线性膨胀系数，在考虑强度问题时，必须增加固定点的数量来保证供水管网的钢性；在考虑线性膨胀系数时，必须考虑到长距离管道的敷设必须有一定的伸缩量。 

  2、管道的埋设深度根据冰冻程度，外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合当管径大于110mm时，管顶最小埋深为1.0米。 

  3、沟槽底部一般为管外径加0.4米，管沟边应是一直线，沟底应在一平面，沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。用机械挖沟时，沟底应留0.2～0.3米厚的土层暂不开挖，最后应当用人工清理沟底至标高位置。

  4、管道敷设时，管顶回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂垫层。 
 
PE矿用管管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。 

  一、预试验阶段，步骤如下： 

1、将试压PE矿用管道内的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。

2、缓慢地将矿用PE矿用管道升压至试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压（但不得高于试验压力）。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象（如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压）。 

  3、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70％以下，则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压。 

  二、主试验阶段，步骤如下： 

  1、在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10-15％。 

  2、每隔3分钟记录一次PE矿用管道剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。 

  3、如上30分钟内试压PE矿用管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa.则水压试验结果合格。